جنس : فلزی
شیردوش : ثابت

مشخصات کالا
توضیحات

جنس

فلزی

مدل دستگاه

شیردوش

ثابت

یکسان بودن میزان خلا ناشی از عملکرد صحیح پمپ وکیوم تاثیر بسیار زیادی بر سلامت سیستم پستانی و پیشگیری از ورم پستان دارد. به این معنی که در تهیه پمپ خلا مناسب می بایست دقت و بررسی کافی لحاظ گردد.
پمپ های خلا در ظرفیت های 200 ، 320، 460 ، 700 ، 800 ، 1000 ، 1200 ، 1600 ، 1800 ، 2000 و 2800 لیتر در دقیقه تولید می شوند که بسته به ظرفیت دستگاه شیردوشی، شیشه دار، میلکومتر دار و یا خطی بودن و مهمتر از همه تعداد واحد دوشنده انتخاب می گردند.

پمپ تعبیه شده در یونیت دستگاه ثابت شیردوشی از نوع روغنی است و نیاز به روغندان جهت روغن رسانی دارد.

روغندان مناسب این پمپ خلا همانند زیر است:

اساس کار دستگاه شیردوشی بر مبنای تولید خلا است و این وکیوم است که منجر به دوشش شیر از پستان دام می شود. وظیفه تولید خلا به عهده پمپ وکیوم می باشد که این پمپ توسط یک الکتروموتور برقی به گردش در می آید و سپس در اثر حرکت محور پمپ، خلا ایجاد می گردد.

پمپ خلاء، به صورت یونیت شیردوشی، قسمتی از دستگاه شیردوش است که وظیفه تولید خلا مورد نیاز دستگاه را بر مبنای تعداد واحد دوشنده به عهده دارد. به این معنی که دامدار و یا نصاب دستگاه شیردوشی می بایست پمپی را جهت نصب در دستگاه در نظر بگیرد که تولید خلا مورد نیاز سیستم را با احتساب شیشه های رکوردر و طول لوله ها تامین نماید.

با توجه به اینکه یونیت ها جهت کار در شرایط آب و هوایی از دمای بسیار پایین تا دمای بسیار بالا تولید می شوند، این دستگاه می بایست:

از جنس و آلیاژ بسیار با کیفیت تولید شود،
توان کار برای ساعات طولانی را داشته باشد،
مصرف برق آن منطقی و استاندارد باشد،
به کمترین میزان نگهداری و سرویس نیاز داشته باشد،
در آب و هوای بسیار سرد دچار مشکلات فنی نگردد.

روغن رسانی به پمپ خلا:

یکی از موضوعات بسیار مهم در افزایش طول عمر پمپ وکیوم روغنی، سرعت روغن رسانی به فیبرها و بلبرینگ ها و استفاده از روان کننده مناسب و استاندارد است.
در صورت روغن رسانی ناکافی دمای داخل پمپ بالا می رود که اثر منفی آن به صورت بنفش شدن بلبرینگ ها، سوختن و ساییدگی سریع فیبرها نمایان خواهد شد. تغییر صدای پمپ خلا با افزایش میزان روغن رسانی را به عنوان نشانه و هشداری بر روغن رسانی ناکافی یا آسیب دیدگی قطعات داخل پمپ در نظر بگیرید.

روغن ها در دماهای مختلف غلظت متفاوتی دارند که ممکن است بر سرعت خروج آن از روغندان تاثیر منفی بگذارد. راهنمای زیر بیان می کند که در فصل های مختلف و یا بسته به دمای محیطی که پمپ در آن قرار دارد، روغن مناسب تری تهیه نمایید. دماهای ذکر شده، دما در روز می باشد. به این معنی که کاهش دما در شب (تا ده درجه سانتیگراد و بیشتر) مورد توجه قرار گرفته است.

در فصل گرما با حداقل دمای 20 درجه از روغن SAE 40 استفاده نمایید.
در فصل معتدل با حداقل دمای 10 درجه از روغن SAE 30 استفاده نمایید.
در فصل سرد با حداکثر دمای 10 درجه از روغن 10W40 استفاده نمایید.

روغن مصرفی می بایست دارای کیفیت بالا (روغن شرکتی) و استفاده نشده باشد. به هیچ عنوان از روغن تصفیه شده استفاده نکنید. روغن تصفیه شده منجر به ایجاد چسبندگی در داخل پوسته و آسیب به بلبرینگ، فیبر و پوسته پمپ خواهد شد.

تنظیم روغندان:

شیلنگ مشکی رنگ خارج شده از روغن چکان ها را به دو ورودی پمپ متصل نمایید.
لوله لاستیکی (والف) را می بایست به لوله خط وکیوم متصل نمایید. این عملیات را با سوراخ کردن لوله اصلی وکیوم اجرا نمایید.
در قسمت بالای روغندان دو ورودی برای اتصال شیلنگ روغندان وجود دارد که جهت برگرداندن روغن استفاده نشده به مخزن روغندان می باشد. در صورت عدم استفاده، می توانید این دو ورودی را کور کنید.
پیچ چهارسوی بالای قطره چکان ها را سفت کنید. اکنون مخزن را از روغن پر نمایید. به آرامی اقدام به شل کردن پیچ ها کنید.
در صورت استفاده از روغندان 3 شیر، سرعت خروج روغن را به گونه ای تنظیم کنید که از قطره چکان وسط (روغن رسانی از طریق لوله مکش) هر 6 ثانیه یک قطره و از نازل های قطره چکان های کناری (روغن رسانی به بلبرینگ ها) هر 10 ثانیه یک قطره خارج شود.