توجه:
روغندان های پنوماتیک برای فعال شدن نیاز به خلا دارند. به این معنی که با روشن شدن پمپ وکیوم، جریانی از خلا از طریق شیلنگ وارد روغندان می شود و فشار منفی شیر پنوماتیک داخل روغندان را فعال می کند. باز شدن شیر پنوماتیک باعث باز شدن مسیر جریان روغن از مخزن نگهداری روغن به داخل شیلنگ می شود.
اگر پمپ خلا شما از نوعی است که بر روی لوله مکش آن سوپاپی جهت نصب شیلنگ هوا تعبیه نشده است، می بایست پیش از نصب روغندان نسبت به آماده سازی پمپ اقدام نمایید. برای این منظور لوله مکش را سوراخ کنید و سوپاپی (به اندازه نازل ورودی روغن بر روی پمپ خلا شیردوشی و به اندازه قطر داخلی شیلنگ هوا) بر روی آن تعبیه کنید. همچنین می توانید لوله مکش مجهز به سوپاپ خریداری نمایید.
طریقه نصب روغندان ایگل iGol :
روغندان پنوماتیک iGol، از نوع مرکزی و فاقد منبع روغن بر روی خود می باشد. برای استفاده از این نوع روغن دان، در ابتدا می بایست یک مخزن (حجم مخزن بسته به تعداد پمپ خلا ای است که از این منبع تغذیه می کنند) جهت ذخیره روغن بر روی دیوار نصب گردد. سپس روغن از طریق مسیر لوله کشی شده به نزدیکی پمپ هدایت می شود و در نهایت روغن از طریق شیلنگ به روغندان منتقل می گردد.
- با استفاده از شیلنگ روغندان، قطره چکان ها را به دو یا سه ورودی پمپ خلا شیردوشی متصل نمایید.
- با استفاده از شیلنگ هوا، نازل تعبیه شده بر روی لوله مکش را به ورودی تعبیه شده بر روی روغندان که با حرف Vac مشخص شده است متصل نمایید. این ورودی در کنار روغندان پنوماتیک واقع شده است.
- شیلنگ رابط مخزن دیواری روغندان را به ورودی روغندان پنوماتیک متصل نمایید. این ورودی در لبه کناری روغندان واقع شده است و با حرف Oil مشخص شده است.
- مخزن دیواری روغن را از روغن پر نمایید. این کار را با باز گذاشتن شیر هواگیری انتهای لوله های روغن رسان تعبیه شده تا پمپ های خلا ادامه دهید تا هوای لوله ها خالی شود و مخزن و لوله ها کاملا از روغن پر شود.
- بسته به نوع پمپ خلا و میزان روغن مورد نیاز، سرعت جریان روغن متفاوت می باشد. ابتدا هر سه پیچ تنظیم را شل کنید تا همزمان با روشن شدن پمپ خلا، روغن وارد شیلنگ روغن شود.
- بعد از ورود روغن به داخل پمپ خلا شیردوشی، بسته به توصیه فروشنده پمپ، سرعت جریان روغن بر روی هر نازل را با کم و زیاد کردن پیچ تنظیم، کنترل نمایید.
- با خاموش شدن پمپ، روغندان نیز به صورت خودکار از مدار خارج می شود.
وظیفه روغندان تامین روغن مورد نیاز پمپ های روغنی است. بسته به شرکت سازنده پمپ، روغندان ها در سایزهای مختلف و اشکال مختلفی تولید می گردند. دامدار و یا پرسنل شیردوشی همواره می بایست پر بودن روغندان را مورد بررسی قرار دهند و در صورت مصرف بیش از اندازه روغن توسط پمپ، سرویس کار را مطلع نمایند.
یکسان بودن میزان خلا ناشی از عملکرد صحیح پمپ وکیوم تاثیر بسیار زیادی بر سلامت سیستم پستانی و پیشگیری از ورم پستان دارد. به این معنی که در تهیه پمپ خلا مناسب می بایست دقت و بررسی کافی لحاظ گردد.پمپ های خلا در ظرفیت های 200 ، 320، 460 ، 700 ، 800 ، 1000 ، 1200 ، 1600 ، 1800 ، 2000 و 2800 لیتر در دقیقه تولید می شوند که بسته به ظرفیت دستگاه شیردوشی، شیشه دار، میلکومتر دار و یا خطی بودن و مهمتر از همه تعداد واحد دوشنده انتخاب می گردند.
پمپ تعبیه شده در یونیت دستگاه ثابت شیردوشی از نوع روغنی است و نیاز به روغندان جهت روغن رسانی دارد.
روغندان مناسب این پمپ خلا همانند زیر است: اساس کار دستگاه شیردوشی بر مبنای تولید خلا است و این وکیوم است که منجر به دوشش شیر از پستان دام می شود. وظیفه تولید خلا به عهده پمپ وکیوم می باشد که این پمپ توسط یک الکتروموتور برقی به گردش در می آید و سپس در اثر حرکت محور پمپ، خلا ایجاد می گردد.
پمپ خلاء، به صورت یونیت شیردوشی، قسمتی از دستگاه شیردوش است که وظیفه تولید خلا مورد نیاز دستگاه را بر مبنای تعداد واحد دوشنده به عهده دارد. به این معنی که دامدار و یا نصاب دستگاه شیردوشی می بایست پمپی را جهت نصب در دستگاه در نظر بگیرد که تولید خلا مورد نیاز سیستم را با احتساب شیشه های رکوردر و طول لوله ها تامین نماید.
با توجه به اینکه یونیت ها جهت کار در شرایط آب و هوایی از دمای بسیار پایین تا دمای بسیار بالا تولید می شوند، این دستگاه می بایست:
- از جنس و آلیاژ بسیار با کیفیت تولید شود،
- توان کار برای ساعات طولانی را داشته باشد،
- مصرف برق آن منطقی و استاندارد باشد،
- به کمترین میزان نگهداری و سرویس نیاز داشته باشد،
- در آب و هوای بسیار سرد دچار مشکلات فنی نگردد.
روغن رسانی به پمپ خلا:
یکی از موضوعات بسیار مهم در افزایش طول عمر پمپ وکیوم روغنی، سرعت روغن رسانی به فیبرها و بلبرینگ ها و استفاده از روان کننده مناسب و استاندارد است.
در صورت روغن رسانی ناکافی دمای داخل پمپ بالا می رود که اثر منفی آن به صورت بنفش شدن بلبرینگ ها، سوختن و ساییدگی سریع فیبرها نمایان خواهد شد. تغییر صدای پمپ خلا با افزایش میزان روغن رسانی را به عنوان نشانه و هشداری بر روغن رسانی ناکافی یا آسیب دیدگی قطعات داخل پمپ در نظر بگیرید.
روغن ها در دماهای مختلف غلظت متفاوتی دارند که ممکن است بر سرعت خروج آن از روغندان تاثیر منفی بگذارد. راهنمای زیر بیان می کند که در فصل های مختلف و یا بسته به دمای محیطی که پمپ در آن قرار دارد، روغن مناسب تری تهیه نمایید. دماهای ذکر شده، دما در روز می باشد. به این معنی که کاهش دما در شب (تا ده درجه سانتیگراد و بیشتر) مورد توجه قرار گرفته است.
- در فصل گرما با حداقل دمای 20 درجه از روغن SAE 40 استفاده نمایید.
- در فصل معتدل با حداقل دمای 10 درجه از روغن SAE 30 استفاده نمایید.
- در فصل سرد با حداکثر دمای 10 درجه از روغن 10W40 استفاده نمایید.
روغن مصرفی می بایست دارای کیفیت بالا (روغن شرکتی) و استفاده نشده باشد. به هیچ عنوان از روغن تصفیه شده استفاده نکنید. روغن تصفیه شده منجر به ایجاد چسبندگی در داخل پوسته و آسیب به بلبرینگ، فیبر و پوسته پمپ خواهد شد.