کنترل و پایش دستگاه شیردوش در زمان عدم دوشش دام
در حال بارگزاری
دستگاه شیردوشی، مانند هر ماشین دیگری، در صورت نگهداری نادرست و نبود برنامه پایش منظم، بهتدریج دچار افت عملکرد میشود. بسیاری از مشکلاتی که در زمان دوشش بروز میکنند، ریشه در ایراداتی دارند که در حالت بدون دام و پیش از شروع شیردوشی قابل شناسایی بودهاند.
بهطور کلی، دو علت اصلی بروز مشکلات در دستگاه شیردوش عبارتند از:
• ظرفیت ناکافی دستگاه شیردوش نسبت به میزان تولید هر دام
• نگهداری نامناسب و فاقد برنامه از تجهیزات شیردوشی
در ادامه، مهمترین کنترلهایی که میتوان در زمان روشن بودن دستگاه و بدون حضور دام انجام داد، مرور میشود.
یک – بررسی ضربان (پولساتورها)
بیشترین مشکلات مرتبط با ضربان، معمولاً ناشی از موارد زیر است:
• ترکخوردگی یا نشتی در لولههای هوا
• ورود اجسام خارجی به پولساتور (گرد و خاک، شن، کاه، ذرات خوراک یا حشرات)
• گرفتگی یا آلودگی دریچههای ورود و خروج هوا
بهعنوان اولین مرحله کنترل، به صدای هر پولساتور با دقت گوش دهید. صدای ورود هوا باید یکنواخت، متناوب و مشابه سایر واحدهای دوشنده باشد. هرگونه تفاوت محسوس در صدا، نشانه اختلال در عملکرد پولساتور است.
برای بررسی دقیقتر:
• دکمه خرچنگی را به داخل فشار دهید
• شست خود را داخل لاینر قرار دهید
• باز و بسته شدن لاینرها را لمس کرده و ضربان را بشمارید
باز و بسته نشدن کامل لاینرها یا ناهماهنگی ضربانها، نشاندهنده نیاز به سرویس پولساتور است.
دو – تنظیم و پایداری خلا سیستم
در بسیاری از دامداریها، درجه نشانگر خلا دقت لازم را ندارد. گاهی سوزن نشانگر گیر کرده و مقدار واقعی خلا را نشان نمیدهد.
• میزان خلا را با یک گیج سالم و کالیبره کنترل کنید
• خلا سیستم را زمانی اندازه بگیرید که همه خرچنگیها فعال هستند
• نوسان خلا باید کمتر از ۲ کیلوپاسکال باشد؛ در غیر این صورت ظرفیت ذخیره خلا کافی نیست
به صدای پمپ خلا گوش دهید. هرگونه صدای غیرعادی میتواند ناشی از:
• خرابی یاتاقانها
• شل بودن تسمهها
• کمبود یا قطع جریان روغن
باشد. تسمهها را از نظر سلامت، کشش مناسب و همراستایی کنترل کنید.
کنترل تنظیمکننده خلا و سیستم روغنکاری
تنظیمکننده خلا (وکیوم کنترل یا وکیورکس) برای عملکرد صحیح نیاز به:
• نظافت منظم
• تعویض دورهای فیلتر یا ابر داخلی
دارد. گرفتگی این قطعه باعث نوسان خلا و اختلال در دوشش میشود.
روغندانها باید:
• همیشه پر باشند
• فقط با روغن مخصوص و توصیهشده پر شوند
• از روغنهای تصفیهشده یا نامناسب استفاده نشود
از سالم بودن مسیر خروج روغن و جریان یکنواخت آن در پمپ خلا اطمینان حاصل کنید، زیرا قطع روغنکاری میتواند منجر به آسیب جدی و پرهزینه به پمپ شود.