مورد علاقه ها 0

دلیل اختلاف قیمت مت لاستیکی شیردوشی چیست؟


در صنعت لاستیک‌سازی، چند اصل اساسی وجود دارد که مستقیماً بر قیمت تمام‌شده و در نتیجه کیفیت و دوام محصول نهایی تأثیر می‌گذارد. مهم‌ترین این عوامل عبارت‌اند از:
نوع مواد اولیه خریداری‌شده (برند و کارخانه تولیدکننده)
نحوه ترکیب مواد و نسبت استفاده از هر جزء
نوع پخت و تجهیزات مورد استفاده در تولید محصول نهایی

در ادامه توضیح می‌دهیم که چرا قیمت مت لاستیکی تولیدکنندگان مختلف تا این حد متفاوت است و چرا برخی کف‌پوش‌ها دوام بسیار بالایی زیر پای گاو دارند.

اگر در دامداری شما از مت‌های وارداتی استفاده شده باشد، به‌خوبی مفهوم دوام واقعی مت لاستیکی را درک کرده‌اید. البته باید توجه داشت که محل مصرف مت نیز اهمیت دارد؛ در دامداری‌های کوچک با تردد محدود دام، می‌توان از مت‌هایی با کیفیت متوسط نیز بدون بروز مشکل استفاده کرد.

چه ترکیباتی در تولید مت لاستیکی به کار می‌رود؟
کامپاند مورد استفاده در تولید لاستیک می‌تواند درجه یک، دو یا سه باشد.
برای مثال، برخی تولیدکنندگان به جای استفاده از پودر لاستیک مرغوب و درجه یک، از مواد ارزان‌تر و کم‌کیفیت‌تر استفاده می‌کنند که مستقیماً بر قیمت و دوام محصول اثر می‌گذارد.

نقش روغن در تولید مت لاستیکی
روغن‌های صنعتی مرغوب مانند:
روغن 290
روغن 8000
روغن مازوت صنعتی
باعث چسبندگی بهتر مواد و یکنواختی ترکیب در فرآیند تولید می‌شوند و قیمت بالاتری دارند.

در مقابل، برخی تولیدکنندگان از روغن سوخته (جمع‌آوری‌شده از مراکز تعویض روغن) استفاده می‌کنند. این روغن‌ها:
ناخالصی بالا دارند
گاهی حاوی آب هستند
در فرآیند پخت ایجاد اختلال می‌کنند
در زمان پخت، این ناخالصی‌ها باعث ایجاد حباب در بافت لاستیک شده و عمر مفید مت را حتی تا نصف کاهش می‌دهند.

مواد پخت و افزودنی‌ها
پودرهای مورد استفاده برای افزایش کیفیت پخت، نقش بسیار مهمی در کیفیت نهایی دارند. از جمله:
گوگرد
داروهای پخت مانند MBT یا Mercaptan
کربنات
کائولین

این مواد قیمت نسبتاً بالایی دارند و:
استفاده کمتر از حد استاندارد
یا استفاده از نوع نامرغوب
باعث کاهش چشمگیر کیفیت، دوام و مقاومت مت لاستیکی می‌شود.

مواد پرکننده؛ عامل کاهش قیمت، نه افزایش کیفیت
یکی از اصول مهم در تولید لاستیک باکیفیت، عدم استفاده یا استفاده حداقلی از مواد پرکننده است.
موادی مانند:
کربنات
کائولین
مواد سنگین‌کننده وزنی
صرفاً برای افزایش وزن و کاهش قیمت نهایی به کار می‌روند و هیچ نقش مثبتی در پخت یا دوام لاستیک ندارند.

برعکس، این مواد:
باعث شکنندگی مت می‌شوند
مقاومت آن را زیر پای گاو کاهش می‌دهند
ریسک بروز لنگش را افزایش می‌دهند
در واقع:
هرچه مت لاستیکی سبک‌تر باشد (چگالی کمتر)، کیفیت آن بالاتر است.

نسبت ترکیب مواد؛ تفاوت مت استاندارد و ارزان
در یک کف‌پوش استاندارد:
نسبت پودر لاستیک به ماده سیلو (کائوچوی طبیعی NR یا مصنوعی مانند SMR / EPDM)
حدود ۲ به ۱ است

اما در مت‌های ارزان‌قیمت:
این نسبت گاهی به ۴ واحد پودر به ۱ واحد سیلو افزایش می‌یابد

نتیجه این کار:
از بین رفتن انسجام بافت لاستیک
کاهش شدید دوام
استهلاک سریع مت در مدت کوتاه
همچنین تولیدکننده مت باکیفیت باید از پودر لاستیک با مش بالا استفاده کند تا چسبندگی و یکپارچگی ساختار حفظ شود.

نقش دستگاه تولید در کیفیت مت لاستیکی
نوع دستگاه پخت نیز تأثیر مستقیمی بر کیفیت دارد.
برای مثال استفاده از پرس هیدرولیکی ۸۰۰ تنی نسبت به دستگاه‌های ضعیف‌تر:
اتصال بهتر اجزا
کاهش حباب داخلی
افزایش دوام نهایی محصول
را به همراه دارد.

جمع‌بندی نهایی
پیشنهاد می‌کنیم یک بار دیگر این نوشتار را مرور کنید و به جای عبارت «کاهش کیفیت» از عبارت «کاهش قیمت» استفاده نمایید.
مت لاستیکی همواره تحت:
فشار
ضربه
تنش مداوم پای دام
قرار دارد و باید علاوه بر دوام بالا، نرمی و خاصیت ضربه‌گیری خود را نیز حفظ کند.
هر عاملی که باعث کاهش قیمت کف‌پوش زیر پای گاو شود، در نهایت به شکل لنگش و عوارض سم در گله نمایان خواهد شد.


694
0
 
4
لینک کوتاه:
دیدگاه ها