بسیاری از پارچه های موجود در بازار که به عنوان فیلتر شیر مصرف می گردد، فیلتر مخصوص مایعات نیست و در واقع برای فیلتراسیون هوا تولید می شوند. استفاده از فیلتر ضعیف منجر به پاره گی فیلتر و ورود آلودگی به شیر می شود.
از طرف دیگر بالا بودن مقاومت فیلتر نیز باعث آسیب به فیبر و فنر پمپ شیر می گردد.
این فیلتر از پارچه مخصوص و جهت عبور مایعات طراحی و تولید شده است و جریان سریع شیر از فیلتر را فراهم می نماید.
برخی دلایل لزوم استفاده از فیلتر شیردوشی عبارتند از:
- کمک به تولید شیرخام با بالاترین کیفیت جهت کارخانه جمع آوری شیر
- تشخیص میزان موثر بودن شستشوی سرپستان ها قبل از دوشش توسط کارگران با مشاهده فیلتر پس از پایان دوشش
- کمک به تشخیص مشکلات پستانی مانند ورم پستان از طریق مشاهده دلمه های جمع شده در فیلتر
- مشخص کردن مشکلات محیط نگهداری دام (بستر) با بررسی میزان آلودگی فیلتر شیردوشی در پایان شیردوشی
- تضمین حداکثر بازدهی سیستم های خنک کننده از طریق ورود شیر سالم به داخل لوله ها
| مدل دستگاه شیردوشی | ابعاد ( میلی متر * میلی متر) |
فیلتر آلفالاوال و روند شیردوش
| 57 * 620
|
فیلتر دلاوال
| 95 * 610 |
فیلتر دیری مستر
| 150 * 650 |
فیلتر ساک
| 70 * 460 |
| فیلتر بوماتیک | 125 * 855 |
شیر بعد از دوشیده شدن از پستان ها و انتقال به خط شیر، وارد رسیور شیردوشی می شود.
سپس توسط پمپ شیر به شیر سرد کن و یا پلیت کولر هدایت می شود تا خنک و ذخیره گردد. در دستگاه شیردوش استاندارد، قبل از ورود شیر به یخچال، شیر می بایست از میان یک و یا دو فیلتر کاغذی عبور کند تا هر گونه آلاینده مانند کود و حشرات و اجسام خارجی از آن جدا شودو وارد سیستم خنک کننده نگردد.
فیلتر شیردوشی جهت نصب، ابتدا بر روی فنر داخل اینلاین فیلتر جاسازی می شود و سپس در داخل اینلاین فیلتر قرار می گیرد. در قسمت بالای فنر نیز لاستیکی قرار داده می شود تا فیلتر شیر بر روی فنر ثابت شود. عملکرد فیلتر شیر در طول زمان شیردوشی یکسان است با این وجود بیشترین بازدهی فیلتر زمانی است که جریان شیر کم و فشار پمپ یکنواخت باشد.
ویژگیهای یک فیلتر مناسب:
فیلتر می بایست از موادی ساخته شود که:
- در زمان خیس بودن مقاومت خود را حفظ کند
- بافت متخلخل یکسان داشته باشد
- دوخت محکمی داشته باشد
- ابعاد آن در حین کار حفظ شود
- استاندارد غذایی داشته باشد